วิธีการเลือกสายการผลิตข้าวโภชนาการที่เหมาะสม

2023/07/31 10:55

สายการผลิตข้าวโภชนาการใช้เส้นก๋วยเตี๋ยวเป็นวัตถุดิบหลัก โดยสามารถเลือกเติมวิตามินและแร่ธาตุได้หลากหลายตามความต้องการ บีบรูปร่างของเมล็ดข้าวผ่านเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ จากนั้นทำให้แห้งตามปริมาณความชื้นที่ต้องการ และปรุงอาหารประมาณ 10 นาทีก่อนบริโภค เทคโนโลยีการผลิตข้าวแบบอัดขึ้นรูปทำให้สามารถเสริมสร้างธาตุอาหารรองในข้าวได้ และสารอาหารจะแข็งตัวในเมล็ดข้าวเพื่อป้องกันการสูญเสีย ลักษณะที่สะดวก รวดเร็ว และมีคุณค่าทางโภชนาการสูงเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภค

สายการผลิตข้าวโภชนาการที่พัฒนาโดยบริษัทของเรามีการกำหนดค่าที่หลากหลาย และลูกค้าสามารถเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตได้อย่างอิสระ ข้อมูลต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการกำหนดค่าหลักสามรายการของสายการผลิต:

แบบอย่าง กำลังติดตั้ง การใช้พลังงาน ความจุ มิติ
SLG65-CJ 53.52กิโลวัตต์ 34.8กิโลวัตต์ 100-150กก./ชม 16200*1200*2200มม
SLG75-A 127.24กิโลวัตต์ 82.7กิโลวัตต์ 200-300กก./ชม 19780*2100*2300มม
SLG72-E 489.77กิโลวัตต์ 342.84กิโลวัตต์ 700-900กก./ชม 59900*9000*7000มม

How To Choose A Suitable Nutritional Rice Production Line

องค์ประกอบของกระบวนการผลิตข้าวโภชนาการ:

1. เครื่องผสมผง: เส้นก๋วยเตี๋ยวผสมกับสารเติมแต่งบางอย่างเพียงอย่างเดียวหรือบางส่วน และเติมน้ำจำนวนหนึ่งเพื่อผสมให้เข้ากัน

2. เครื่องป้อนแบบเกลียว: ใช้มอเตอร์เป็นกำลังในการลำเลียงแบบเกลียว วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกส่งไปยังถังป้อนของเครื่องอัดรีด เพื่อให้การป้อนสะดวกและรวดเร็ว

3. โฮสต์สกรูคู่: ด้วยตู้ควบคุมเฉพาะ อนุภาคข้าวสามารถถูกอัดออกมาภายใต้ความดันสูง และสามารถสร้างอนุภาคข้าวรูปร่างต่างๆ ได้โดยการปรับกระบวนการและเปลี่ยนแม่พิมพ์

4. เครื่องสั่นสะเทือนระบายความร้อน: อนุภาคที่อัดออกมามีอุณหภูมิและความหนืดเล็กน้อย ซึ่งถูกระบายความร้อนด้วยหน้าจอสั่นสะเทือนและกระจายออกเพื่อหลีกเลี่ยงการเกาะติดกัน

5. เครื่องเป่าลม: ขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังเตาอบ และความสูงของลิฟต์จะขึ้นอยู่กับเตาอบ

6. เตาอบไฟฟ้าหลายชั้น เตาอบเป็นเตาอบไฟฟ้า ปรับอุณหภูมิได้ระหว่าง 0-200 องศาเซลเซียส ผ่านตู้ควบคุม ภายในทำจากถุงตาข่ายสแตนเลส 2 ชั้น และเวลาในการอบสามารถปรับได้ตามความเร็ว ลดความชื้นของอนุภาคและเพิ่มอายุการเก็บรักษา

7. ระบบลำเลียงความเย็น: อนุภาคที่แห้งมีอุณหภูมิที่แน่นอนและถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของบรรจุภัณฑ์