เครื่องอัดรีดชนิด DLG90

แนะนําอุปกรณ์

เครื่องอัดรีดชนิด DLG90 ส่วนใหญ่จะใช้ในการแปรรูปอาหารพองสองครั้งและอาหารพองสามมิติทุกชนิด วัตถุดิบที่ใช้เป็นแป้งแป้งและผงมันฝรั่งหลายชนิด ลักษณะของมันคือ: ผลิตภัณฑ์มีความสวยงามในรูปลักษณ์ที่ละเอียดอ่อนในรสชาติและสูงในเกรด; อุปกรณ์มีการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมผลผลิตสูงการใช้พลังงานต่ําระบบอัตโนมัติระดับสูงใช้งานง่ายและบํารุงรักษาสะดวก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

ความสามารถในการทํางาน: 60 ~ 80kg / h

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 90mm

มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก: 22kw

มอเตอร์ให้อาหาร: 0.6kw

เครื่องยนต์โรตารี่: 0.308kw

พลังงานความร้อนทั้งหมด: 12kw

ขนาด: 3200×880×1900mm

สายการผลิตที่ใช้บังคับ:

สายการผลิตการอบแห้งแบบอัดขึ้นรูป

สายการผลิตทอดป่อง

สายการผลิตอาหารพองรอง

สายการผลิตอาหารพองสามมิติ 2D / 3D

โครงสร้างหลักและหลักการทํางาน:

 

เครื่องนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเฟรม, ระบบขับเคลื่อน, ระบบให้อาหารอัตโนมัติ, ระบบอัดขึ้นรูป, ระบบแรงขับ, ระบบทําความร้อน, ระบบระบายความร้อน, ระบบขึ้นรูป, ระบบตัดแบบหมุน, อุปกรณ์ขนถ่ายเพลาและระบบควบคุมไฟฟ้า

1.แร็ค:

โครงถูกเชื่อมด้วยเหล็กและแผ่นเหล็กขนาด 10 # และส่วนล่างมีลูกกลิ้งและเท้าเพื่อการขนส่งและติดตั้งง่าย

2. ระบบขับเคลื่อน:

ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์และตัวลดซีรีส์ Y ซึ่งขับเคลื่อนด้วยโซ่ มอเตอร์และตัวลดเชื่อมต่อด้วยข้อต่อเฟืองซึ่งมีประสิทธิภาพการส่งผ่านสูงเสียงรบกวนต่ําผลการกระจายความร้อนที่ดีและอายุการใช้งานยาวนาน

3. ระบบให้อาหารอัตโนมัติ:

ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติใช้การป้อนสกรูและความเร็วตัวแปรอนินทรีย์เพื่อควบคุมปริมาณการป้อน มีกลไกการกวนในถังเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุไม่โค้งและจับตัวเป็นก้อน ระบบให้อาหารอัตโนมัติส่วนใหญ่ควบคุมความดันของโฮสต์และสร้างความมั่นใจในการผลิตของโฮสต์

4. ระบบการอัดขึ้นรูป:

ระบบการอัดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยสกรูและกระบอกสกรู สกรูมีอัตราส่วนการบีบอัดที่แน่นอน วัสดุจะค่อยๆถูกบีบอัดในระหว่างการเคลื่อนไหว ผนังด้านในของกระบอกสกรูมีร่องตามยาวซึ่งจะเพิ่มแรงเสียดทานกับวัสดุและทําให้วัสดุก้าวหน้าได้ง่ายขึ้น

5. ระบบแรงขับ:

ระบบแรงขับส่วนใหญ่ประกอบด้วยกล่องแรงขับแบริ่งแรงขับและบูชแรงขับ มันส่งแรงบิดจากระบบขับเคลื่อนไปยังสกรูและมีแรงขับที่เกิดจากสกรู ระบบแรงขับเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องยนต์หลักทั้งหมด เครื่องนี้ใช้ระบบแรงขับที่ประกอบด้วยตลับลูกปืนกันรุนพิเศษซึ่งมีความจุแบริ่งขนาดใหญ่ การส่งผ่านที่ราบรื่นไม่มีเสียงรบกวนบํารุงรักษาง่ายและอายุการใช้งานยาวนาน

6. ระบบทําความร้อน:

เครื่องนี้ใช้วงแหวนทําความร้อนอินฟราเรดเพื่อให้ความร้อนแก่ถังโดยตรงและอุณหภูมิความร้อนจะถูกควบคุมโดยการตอบสนองของเทอร์โมคัปเปิลโดยอัตโนมัติ เครื่องแบ่งออกเป็นหกโซนเพื่อให้ความร้อนและอุณหภูมิของแต่ละโซนสามารถตั้งค่าได้โดยพลการเพื่อตอบสนองกระบวนการทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกันของวัสดุในโซนต่างๆ

7. ระบบระบายความร้อน:

เพื่อตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของวัสดุที่มีข้อกําหนดด้านอุณหภูมิที่เข้มงวดมากขึ้นและบรรลุวัตถุประสงค์ของการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํายิ่งขึ้นเครื่องนี้ติดตั้งระบบระบายความร้อนอัตโนมัติ ระบบระบายความร้อนอัตโนมัติส่วนใหญ่ประกอบด้วยหอทําความเย็นปั๊มน้ําท่อวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและถุงน้ํา ระบบทําความเย็นใช้น้ําหรือน้ํามันเป็นตัวกลางในการทําความเย็น เครื่องนี้มีการระบายความร้อนห้าโซนและตัวกลางในการทําความเย็นจะถูกควบคุมโดยโซลินอยด์วาล์วโดยอัตโนมัติเพื่อเข้าและออก เมื่อเปิดโซลินอยด์วาล์วปั๊มน้ําจะปั๊มสื่อจากหอทําความเย็นลงในถุงน้ําและส่งตัวกลางอุณหภูมิสูงในถุงน้ําเข้าไปในหอหล่อเย็น เมื่ออุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้โซลินอยด์วาล์วจะปิดลง

8. ระบบการขึ้นรูป:

ระบบการขึ้นรูปประกอบด้วยตัวแม่พิมพ์แม่พิมพ์ปลอกบูสเตอร์และแหวนยึด โครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดสะดวกในการโหลดและขนถ่ายประหยัดเวลาประหยัดแรงงานและประหยัดวัสดุ

9. ระบบตัดแบบหมุน:

ระบบตัดแบบหมุนใช้มีดตัดแบบหมุนแบบสปริงและสามารถปรับความเร็วในการตัดของมีดได้ตามต้องการ มีท่ออากาศอยู่ตรงกลางของเพลามีดซึ่งสามารถทําให้อุณหภูมิมีดเย็นลงด้วยอากาศแรงดันสูงและป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติด

10. อุปกรณ์ขนถ่ายเพลา:

อุปกรณ์ขนถ่ายเพลาประกอบด้วยสกรูแจ็คน็อตตัวดึงเพลาและรถรองรับเพลา เมื่อติดตั้งเพลาจะเสร็จสมบูรณ์โดยรถรองรับเพลาและตัวดึงเพลา เมื่อเพลาถูกขนถ่ายจะเสร็จสมบูรณ์โดยสกรูแจ็คน็อตและรถรองรับเพลา สะดวกและประหยัดแรงงานในการติดตั้งและถอดสกรูด้วยอุปกรณ์นี้

11. ระบบควบคุม:

ระบบควบคุมถูกควบคุมโดยตู้ควบคุมไฟฟ้าอิสระ มันมาพร้อมกับกลไกการเริ่มต้นโฮสต์กลไกการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติกลไกการควบคุมการป้อนและกลไกการควบคุมการตัดแบบหมุนพร้อมระบบอัตโนมัติระดับสูงและใช้งานง่าย